металообробка
Спосіб лазерного різання металу здійснюється через вплив вузьконаправленого променя планової потужності. Головна перевага цього способу – відсутність деформації металу під час обробки.
Цей спосіб використовується виготовлення металовиробів складних форм.
При цьому кількість відходів металевої стружки буде мінімальною. Це високопродуктивний спосіб, який досягається за рахунок великої потужності лазерного променя.
Виробничі майданчики компанії:
м. Ужгород,
м. Харків.
Послуга лазерного різання проводиться на високопродуктивних сучасних оптоволоконних верстатах. Розмір робочого столу 1500х3000мм. Порізка чорної сталі завтовшки до 16 мм і нержавіючої сталі завтовшки до 6 мм.
Технологія лазерного різання передбачає точкове нагрівання металу до високих температур, за рахунок чого відбувається рівний різ деталі. Вплив лазерних світлових променів не дозволяє змінити структуру металу, внаслідок якої відбувається механічна деформація та її руйнування. Тому різання лазером вважається одним з найкращих способів виготовлення складних та об’ємних металовиробів.
Ціна на лазерне різання залежить від обсягу майбутніх робіт, рівня складності, виду та кількості витратного матеріалу, виду самого лазерного різання.
Розкрій металу лазером – сучасний метод різання та обробки виробів листового прокату. Технологія різання металу лазером, при якій як інструмент використовується промінь регульованої потужності, сфокусований на оброблюваної поверхні, забезпечує високу якість різу різної товщини і властивостей металу.
Завдяки сучасним технологіям лазерних верстатів, можливе не тільки різання металу, а й нанесення гравіювання лазером на поверхню матеріалу. Такі можливості дозволяють нанести маркування деталі, провести художнє гравіювання, випалити логотип компанії. Можливості цього обладнання безмежні.
Залишіть заявку прямо зараз і отримайте безкоштовну консультацію
Точність обробки металевих виробів просто вражає! Лазерне різання виконане якісно, всі вироби мають дуже привабливий вигляд. Залишився дуже задоволений співпрацею із компанією “Ескаль”.
Ми звернулися до компанії “Ескаль”, щоб отримати неймовірно складний формат виробу. За найкоротший термін ми отримали кілька десятків якісно порізаних виробів. Результатом дуже задоволені!
Компанія “Ескаль” провела відмінне лазерне різання наданого металу. Якість виконаної роботи просто непомітна. Готові вироби просто супер!
Лазери, що застосовуються в промисловості, прийнято поділяти на такі типи:
– газові;
– твердотільні;
– волоконні;
– Напівпровідникові.
Є ще ряд інших, у тому числі експериментальних (на фотонних кристалах, на вільних електронах, раманівські тощо), але ці основні.
Найбільшого поширення набули верстати з газовими лазерами через їх простого та дешевого виготовлення.
Так, безумовно, однією з головних переваг лазерного різання є можливість виготовлення різних складних, у тому числі і дуже складних вишуканих деталей.
Досягається це тим, що управління здійснюється програмним способом в автоматичному режимі і до того ж промінь лазера дуже тонкий і має відмінне позиціонування.
При лазерному різанні по лінії різу відбувається плавлення металу і видування розплаву стислими газами. Об’єктивно, по різу відбувається тепловий вплив і тому ми покривили б душею, якби сказали, що обгорання немає.
Проте варто враховувати, що процес різання – дуже швидкий, а не розтягнутий за часом, а отже, тепловий вплив на зону різу – мінімальний. Тут, до речі, також багато залежить ще й від показників лазерного верстата, точніше, його потужності. При малій потужності процес плавки металу вимагає більше часу, і, отже, деформує більш тривалий вплив, що може призводити до так званого «обгорання краю».
